智能工厂生产执行系统（MES）开发

MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

MES系统构成

MES制造执行系统—业务流程

MES系统侧重于在车间作业计划的执行，充实了软件在车间控制和车间调度方面的功能，以适应车间现场环境多变情况下的需求。同时，为了适应执行计划过程中变化的外部环境，加强 物料计划与能力计划的集成度，物料和工艺路线自动替代及增减、平移、分割工序的功能等。MES系统是一个用来跟踪生产进度，库存情况，工作进度和其它进出 车间的操作管理相关的信息流。

MES制造执行系统—功能流程

MES订单管理：MES订单管理主要是用来管理ERP(SAP)系统导入的订单和手工录入的订单。

MES计划管理：通过生产指令将物料、加工命令送到某一加工单元，开始工序或工步的操作。

MES设备管理：通过活动监控和指导，保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标。

MES基础数据管理：用来管理MES系统的基础信息，为MES的执行提供基础信息

MES质量管理：根据工程目标来实时记录、跟踪、分析产品及加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题。

MES生产监控：MES系统监视、收集和组织来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息，这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取MES仓库管理：MES系统通过管控半成品，成品，以及发货来达到跟踪订单信息。

MES产品追溯管理：MES系统通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录，该记录向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性。